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（45Mn钢--70Mn钢）的特性和用途

来源：钢板（卷）事业部更新时间： 2012-05-07

    45Mn―特性：经调质后具有良好的综合力学性能，与45钢相比，淬透性、强度、韧性均要高，在油中临界淬透直径为7-18mm，可切削性尚好，但冷变形塑性低，焊接性差，热处理时有回火脆性倾向。通常在调质状态下使用。用途：在机械制造中，主要用于截面尺寸较大，载荷较高和在磨损条件下工作的零件，如各类轴、连杆、制动杠杆、齿轮、离合器盘以及螺栓、螺母等。
    50Mn―特性和用途与50钢相近，但淬透性较高，在油中临界淬透****为8-20mm，热处理后强度、硬度和韧性均稍高，但焊接性差，热处理时有过热敏感性和回火脆性倾向。多在淬火、回火、后使用。用途：适用于制造载荷和重磨损条件下工作的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘和截面尺寸<80mm的心轴、平板弹簧等；也可作高频淬火用钢，用于制造汽车曲轴、火车轴、蜗杆、连杆等。
    60Mn―特性：强度、硬度、弹性和淬透性均比60钢稍高，在油中临界淬透直径为10-23mm；退火后，可切削性良好，但冷变形塑性及焊接性差；热处理脱碳倾向小，但有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬时易开裂。用途：引钢一般在淬火、回火后，用于制造尺寸较大的螺旋弹簧、板簧零件；也宜于制造直径<7mm的冷拉钢丝和发条等。
    65Mn―特性：它是用途较广的碳素弹簧钢，与65钢相比，具有较高的强度、硬度、弹性和淬透性，临界淬透直径：水中一般为30-50mm；油中一般为16-32mm；热处理时有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬时易开裂，一般采用油淬，截面尺寸>80mm的宜水淬油冷；退火后切削性尚好，但冷变形塑性低，焊接性差。此钢一般经粹火、中温回火后使用。用途：适用于制造厚度在5-15mm，受中等载荷的板弹簧和直径在7-20mm的螺旋形弹簧及其他弹簧零件；也可在淬火、低温回火或调质、表面淬火后使用，用于制造要求高耐磨、高强度、高弹性的机械零件，如机床主轴、弹簧卡头、精密机床的丝杆、受摩擦的农机零件、铁道钢轨，也可用来制造木工用锯条等。
    70Mn―特性和用途与70钢相近，但淬透性稍高，在油中临界淬透直径为16.5-40mm；热处理后的强度、硬度、弹性均好，但热处理时存在过热敏感性、回火脆性和水淬时无损开裂的倾向；冷变形塑性低，焊接性差。此钢一般在淬火、回火状态下使用。用途：适用于制造机械设备上受力较大、在磨损条件下工作的各种弹簧霍件、止推环、锁紧圈、离合器盘等。