UNS NO6600，W.Nr.2.4816，alloy600，NA14
600合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。 应用领域 • 航空发动机零部件 • 侵蚀气氛中的热电偶套管 • 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境 • 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中 • 石油化工生产中的催化再生器 • 核反应堆 供应规格 棒材、板材、带材、锻件、法兰螺栓协商供应 执行标准 锻件 ASTM B564 棒材 ASTM B166 AMS 5665/5667 带/板ASTMB168 ASTM B906 AMS5540 无缝管ASTM B167 ASTM B163 ASTM B516/517 ASTM B751/B775/B829 配件：ASTM B366耐腐蚀能力 600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。 600 合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。 尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。 该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
应用领域
• 航空发动机零部件
• 侵蚀气氛中的热电偶套管
• 腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
• 热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
• 石油化工生产中的催化再生器
• 核反应堆
供应规格
棒材、板材、带材、锻件、法兰螺栓协商供应
执行标准
锻件 ASTM B564 棒材 ASTM B166 AMS 5665/5667 带/板ASTMB168 ASTM B906 AMS5540 无缝管ASTM B167 ASTM B163 ASTM B516/517 ASTM B751/B775/B829 配件：ASTM B366耐腐蚀能力
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600 合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
Cr
Ni
C
Si
Mn
P
S
Fe
≤
14.0-17.0
余
0.15
0.50
1.00
0.030
0.015
6.0-10.0
力学性能（室温）
材料品种
σЬ/ MPa
σ0.2/MPa
δ5/%
HRB
棒材：冷拔退火
550-690
175-345
55-35
65-85
热加工
585-825
240-620
50-30
75-95
热加工退火
205-345
68-85
板材：热轧退火
热轧
825-1035
240-450
80-95
物理性能
溶点：1370-1425 ℃
密 度：8.4 g/cm3
磁 性：无
加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到最佳耐蚀性能和最适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
焊接工艺
合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
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