22Cr12NiWMoV奥氏体型抗磨耐热钢在能源、动力机械、石油化工、冶金等领域应用广泛。同一氧化试验温度，合金中添加铝时，

钢的抗氧化性提高，且随着铝含量的增加，平均氧化速度呈下降趋势，当含铝量达到2％时，钢的平均氧化速度大大降低，铝量进

一步增加，氧化速度基本不变；对于含铝量相同的试样，温度越高，氧化越严重。在800℃氧化试验温度保温150h之后不含铝和含

铝1.0％的合金出现大量的氧化皮，氧化较严重，且出现一定的疙瘩凸起，含铝1.5％的合金也出现一定的氧化皮，而含铝2.0％和

2.5％的合金氧化相对较轻。XRD检测结果表明：含铝2.0％的试样，在650℃氧化试验温度保温150h后氧化产物由Al2O3和Fe(Cr Al)

2O3组成，而在800℃氧化试验温度保温150h后氧化产物由Al2O3、Cr2O3和Fe(Cr Al)2O3组成。

合金耐磨性随着含铝量增加而提高，含铝2.0％合金磨损量最小、耐磨性最好，而不含铝的合金磨损量最大、耐磨性最差。通过对磨

损形貌SEM观察分析，不含铝的合金的犁沟槽最深，而含铝1.5％、2.0％、2.5％合金犁沟槽比较浅。


通过对组织及主要性能的研究，优化出含铝2.0wt.％为最佳含量，此种合金铸态组织由铁素体、珠光体和碳化物组成，经过1000℃淬火

+600油冷℃回火处理后，组织为回火索氏体+铁铝铬碳化物，室温抗拉强度为1230MPa，600℃2时的平均氧化速率为0.0095g·m·h-1，

800℃时的平均氧化速率为0.0285g·m·h-1，室温摩擦磨损率为1.441 m·mg-1，具有较好的综合性能。