0Cr17Ni7Al  φ8  MM<通千古轧材> 北京

0Cr17Ni7Al  φ10 MM<通千古轧材> 上海
0Cr17Ni7Al  φ12 MM<通千古轧材> 天津
0Cr17Ni7Al  φ13 MM<通千古轧材> 重庆
0Cr17Ni7Al  φ14 MM<通千古轧材> 辽宁
0Cr17Ni7Al  φ16 MM<通千古轧材> 沈阳
0Cr17Ni7Al  φ20 MM<通千古轧材> 大连
0Cr17Ni7Al  φ25 MM<通千古轧材> 甘肃
0Cr17Ni7Al  φ30 MM<通千古轧材> 抚顺
0Cr17Ni7Al  φ35 MM<通千古轧材> 西安
0Cr17Ni7Al  φ40 MM<通千古轧材> 锦州
0Cr17Ni7Al  φ45 MM<通千古轧材> 新疆
0Cr17Ni7Al  φ50 MM<通千古轧材> 广西
0Cr17Ni7Al  φ55 MM<通千古轧材> 四川
0Cr17Ni7Al  φ60 MM<通千古轧材> 兰州
0Cr17Ni7Al  φ65 MM<通千古轧材> 青海
0Cr17Ni7Al  φ70 MM<通千古轧材> 吉林
0Cr17Ni7Al  φ75 MM<通千古轧材> 长春
0Cr17Ni7Al  φ80 MM<通千古轧材> 黑龙江
0Cr17Ni7Al  φ85 MM<通千古轧材> 哈尔滨
0Cr17Ni7Al  φ90 MM<通千古轧材> 河北
0Cr17Ni7Al  φ95 MM<通千古轧材> 石家庄
0Cr17Ni7Al  φ100 MM<通千古锻材> 唐山
0Cr17Ni7Al  φ110 MM<通千古锻材> 秦皇岛
0Cr17Ni7Al  φ120 MM<通千古锻材> 陕西
0Cr17Ni7Al  φ130 MM<通千古锻材> 安徽
0Cr17Ni7Al  φ140 MM<通千古锻材> 保定
0Cr17Ni7Al  φ150 MM<通千古锻材> 张家口
0Cr17Ni7Al  φ160 MM<通千古锻材> 承德
0Cr17Ni7Al  φ170 MM<通千古锻材> 廊坊
0Cr17Ni7Al  φ180 MM<通千古锻材> 云南
0Cr17Ni7Al  φ190 MM<通千古锻材> 沧州
0Cr17Ni7Al  φ200 MM<通千古锻材> 山西
0Cr17Ni7Al  φ210 MM<通千古锻材> 太原
0Cr17Ni7Al  φ220 MM<通千古锻材> 大同
0Cr17Ni7Al  φ230 MM<通千古锻材> 湖南
0Cr17Ni7Al  φ240 MM<通千古锻材> 长沙
0Cr17Ni7Al  φ250 MM<通千古锻材> 河南
0Cr17Ni7Al  φ260 MM<通千古锻材> 郑州
0Cr17Ni7Al  φ270 MM<通千古锻材> 贵州
0Cr17Ni7Al  φ280 MM<通千古锻材> 内蒙古
0Cr17Ni7Al  φ290 MM<通千古锻材> 包头
0Cr17Ni7Al  φ300 MM<通千古锻材> 成都
0Cr17Ni7Al  φ310 MM<通千古锻材> 山东
0Cr17Ni7Al  φ320 MM<通千古锻材> 济南
0Cr17Ni7Al  φ330 MM<通千古锻材> 青岛
0Cr17Ni7Al  φ340 MM<通千古锻材> 淄博
0Cr17Ni7Al  φ350 MM<通千古锻材> 湖北
0Cr17Ni7Al  φ360 MM<通千古锻材> 武汉
0Cr17Ni7Al  φ370 MM<通千古锻材> 烟台
0Cr17Ni7Al  φ380 MM<通千古锻材> 浙江
0Cr17Ni7Al  φ390 MM<通千古锻材> 德州
0Cr17Ni7Al  产地：大冶特钢，西宁特钢，抚顺特钢，兴澄特钢，本溪特钢，长城特钢 江苏
0Cr17Ni7Al  航天航空，兵工，核电，船舶，石化，工程机械，石油等各类高端制造业用钢

0Cr17Ni7Al  采用真空，电渣，电炉等各种冶炼工艺和军标，国标，协议标准，进口标准等技术标准

07Cr17Ni7Al/UNS S17700/AISI 631

是以18-8CrNi为基础发展起来的奥氏体-马氏体沉淀硬化不锈钢，又称为控制相变不锈钢。固溶处理后为不稳定的奥氏体组织，

有良好的塑韧性和加工性，经过调整，使奥氏体析出碳化物候成分发生变化，再经过马氏体转变处理，大部分组织转变为韧性较

好的低碳回火马氏体，这种状态为钢的使用状态，有良好的中温力学性能。耐腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。

化学成分:

碳(C)≤0.09,

锰(Mn)≤1.00,

镍(Ni)6.50～7.75,

硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.030,

铬(Cr)16.00～18.00,

铝(Al)0.75～1.50

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 效,≥1230

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030

伸长率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4

断面收缩率 ψ (%)：565℃时效,≥25;510℃时效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB

热处理

1)固溶,1000～1100℃快冷;

2)565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷;

3)510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。